Mehaanilised tihendid võivad lahendada mitmesuguseid tihendusprobleeme.Siin on mõned, mis tõstavad esile mehaaniliste tihendite mitmekülgsust ja näitavad, miks need on tänapäeva tööstussektoris asjakohased.
1. Kuivpulberlindi mikserid
Kuivpulbrite kasutamisel tuleb mängu paar probleemi.Peamine põhjus seisneb selles, et kui kasutate tihendusseadet, mis nõuab märga määrdeainet, võib see põhjustada pulbri ummistumist tihenduspiirkonna ümber.See ummistus võib tihendusprotsessile hukatuslikult mõjuda.Lahenduseks on pulber välja loputada kas lämmastiku või suruõhuga.Nii ei tule puuder mängu ja ummistumine ei tohiks probleemiks olla.
Olenemata sellest, kas otsustate kasutada lämmastikku või suruõhku, veenduge, et õhuvool oleks puhas ja usaldusväärne.Kui rõhk väheneb, võib see võimaldada pulbril kokku puutuda tihendusvõlli liidesega, mis kahjustab õhuvoolu eesmärki.
Tootmise uus edusamm, mida käsitletakse ajakirja Pumps & Systems 2019. aasta jaanuarinumbris, loob silikoonitud grafiitmaterjale, kasutades keemilist aurureaktsiooni, mis muudab elektrografiidi avatud alad silikoonkarbiidiks.Silikoonitud pinnad on kulumiskindlamad kui metallpinnad ja see protsess võimaldab muuta materjali keerukateks konfiguratsioonideks, kuna keemiline reaktsioon ei muuda suurust.
Paigaldusnõuanded
Tolmu vähendamiseks kasutage tihendikorgi kinnitamiseks tolmukindla kattega väljalaskeklappi
Kasutage tihendil laternarõngaid ja hoidke segamise ajal väikest õhurõhku, et vältida osakeste juurdepääsu tihendikarbile.See kaitseb ka võlli kulumise eest.
2. Ujuvad tugirõngad kõrgsurve pöörlevate tihendite jaoks
Varurõngaid kasutatakse tavaliselt koos esmaste tihendite või O-rõngastega, et aidata O-rõngastel ekstrusiooni mõjudele vastu seista.Tagavararõngas sobib ideaalselt kasutamiseks kõrgsurve pöörlevates süsteemides või juhtudel, kui esineb märkimisväärseid väljapressimisvahesid.
Süsteemi kõrge rõhu tõttu on oht, et võll läheb valesti või kõrge rõhk põhjustab komponentide deformeerumist.Ujuva varurõnga kasutamine kõrgsurve pöörlevas süsteemis on aga suurepärane lahendus, kuna see järgib võlli külgsuunalist liikumist ja osad ei deformeeru kasutamise käigus.
Paigaldusnõuanded
Üks nende kõrgsurvesüsteemide mehaaniliste tihenditega seotud peamisi väljakutseid on saavutada võimalikult väike ekstrusioonipilu kliirens, et minimeerida ekstrusioonikahjustusi.Mida suurem on väljapressimise vahe, seda tõsisem on tihendi kahjustus aja jooksul.
Teine vajadus on vältida läbipaindest põhjustatud ekstrusioonipilu metallidevahelist kokkupuudet.Selline kokkupuude võib põhjustada piisavalt kuuma hõõrdumist, et lõpuks nõrgendada mehaanilist tihendit ja muuta see ekstrusioonile vähem vastupidavaks.
3. Topeltsurvega tihendid lateksil
Ajalooliselt on mehaanilise latekstihendi kõige problemaatilisem osa see, et see tahkub kuumenemise või hõõrdumise mõjul.Kui lateksist tihend puutub kokku kuumusega, eraldub vesi teistest osakestest, mille tulemusena see kuivab.Kui tihenduslateks satub mehaanilise tihendi pinna vahelisse pilusse, puutub see kokku hõõrdumise ja kääridega.See põhjustab koagulatsiooni, mis kahjustab tihendust.
Lihtne lahendus on topeltrõhuga mehaanilise tihendi kasutamine, kuna sees tekib tõkkevedelik.Siiski on võimalus, et lateks võib rõhumoonutuste tõttu siiski tihenditest läbi tungida.Kindel viis selle probleemi lahendamiseks on kasutada loputussuuna reguleerimiseks topeltkassettihendit koos gaasihoobiga.
Paigaldusnõuanded
Veenduge, et teie pump oleks õigesti joondatud.Võlli otsa lõppemine, läbipaine raskel käivitamisel või toru venitused võivad teie joonduse kõrvale jätta ja tihendile pinget tekitada.
Lugege alati mehaaniliste tihenditega kaasas olevat dokumentatsiooni, et tagada nende esmakordne õige paigaldamine;vastasel juhul võib kergesti tekkida hüübimine ja see võib teie protsessi rikkuda.See on lihtsam, kui mõned inimesed loodavad teha väiksemaid vigu, mis võivad segada tihendi tõhusust ja põhjustada soovimatuid tagajärgi.
Tihendipinnaga kokku puutuva vedelikukile juhtimine pikendab mehaanilise tihendi eluiga ja topeltsurvetihendid annavad selle kontrolli.
Paigaldage oma topeltrõhuga tihend alati koos keskkonnakontrolli või tugisüsteemiga, et tekitada kahe tihendi vahele vedelikutõke.Tavaliselt tuleb vedelik paagist, et määrida tihendid torustiku plaani kaudu.Kasutage paagil taseme- ja rõhumõõtureid ohutuks kasutamiseks ja nõuetekohaseks isoleerimiseks.
4. Spetsiaalsed E-telje tihendid elektrisõidukitele
Elektrisõiduki e-telg täidab mootori ja käigukasti kombineeritud funktsioone.Üks selle süsteemi tihendamise väljakutseid on see, et elektrisõidukite käigukastid töötavad kuni kaheksa korda kiiremini kui gaasimootoriga sõidukitel ning elektrisõidukite arenedes suureneb kiirus tõenäoliselt veelgi.
Traditsioonilistel e-telgedel kasutatavatel tihenditel on pöörlemispiirangud umbes 100 jalga sekundis.See imitatsioon tähendab, et elektrisõidukid saavad ühe laadimisega läbida vaid lühikesi vahemaid.Uus polütetrafluoroetüleenist (PTFE) valmistatud tihend sai aga edukalt hakkama 500-tunnise kiirendatud koormustsükli testiga, mis jäljendas reaalseid sõidutingimusi ja saavutas pöörlemiskiiruse 130 jalga sekundis.Ka tihendid läbisid 5000 tundi kestvuskatseid.
Tihendite hoolikas kontrollimine pärast katsetamist näitas, et võllil ega tihendihuul ei leki ega kulunud.Pealegi oli jooksupinna kulumine vaevumärgatav.
Paigaldusnõuanded
Siin mainitud tihendid on veel katsetamisfaasis ega ole laialdaseks levitamiseks valmis.Mootori ja käigukasti otsene ühendamine tekitab aga väljakutseid, mis on seotud kõigi elektrisõidukite mehaaniliste tihenditega.
Täpsemalt peab mootor jääma kuivaks, kuni käigukast jääb õlitatuks.Need tingimused muudavad usaldusväärse tihendi leidmise ülioluliseks.Lisaks peavad paigaldajad püüdma valida tihendi, mis laseb e-teljel liikuda kiirusega üle 130 pöörde minutis – praegune tööstusharu eelistus –, vähendades samal ajal hõõrdumist.
Mehaanilised tihendid: järjepideva töö jaoks hädavajalikud
Siinne ülevaade näitab, et otstarbeks sobiva mehaanilise tihendi valimine mõjutab otseselt tulemusi.Lisaks aitab paigaldamise parimate tavadega tutvumine inimestel lõkse vältida.
Postitusaeg: 30. juuni 2022