Tsentrifugaalpumba lekke mõistmiseks on oluline kõigepealt mõista tsentrifugaalpumba põhifunktsioone. Kui vool siseneb läbi pumba tiiviku aasa ja mööda tiiviku labasid üles, on vedelik madalama rõhu ja väikese kiirusega. Kui vool läbib spiraali, suureneb rõhk ja kiirus suureneb. Seejärel väljub vool läbi tühjenemise, sel hetkel on rõhk kõrge, kuid kiirus aeglustub. Pumbasse sisenev vool peab pumbast välja minema. Pump annab tõstekõrguse (või rõhu), mis tähendab, et see suurendab pumba vedeliku energiat.
Tsentrifugaalpumba teatud komponentide rikked, nagu sidur, hüdraulika, staatilised liigendid ja laagrid, põhjustavad kogu süsteemi rikke, kuid ligikaudu kuuskümmend üheksa protsenti kõigist pumba riketest tulenevad tihendusseadme talitlushäiretest.
VAJADUS MEHAANILISTE TIHEndite järele
Mehaaniline tihendon seade, mida kasutatakse lekke kontrollimiseks pöörleva võlli ja vedeliku või gaasiga täidetud anuma vahel. Selle peamine ülesanne on lekkeid kontrollida. Kõik tihendid lekivad – need peavad lekkima, et kogu mehaanilise tihendi pinnal säiliks vedel kile. Leke, mis väljub atmosfääripoolsest küljest, on üsna väike; näiteks süsivesiniku leket mõõdetakse lenduvate orgaaniliste ühendite arvestiga osades/miljonites.
Enne mehaaniliste tihendite väljatöötamist tihendasid insenerid pumba tavaliselt mehaanilise tihendiga. Mehaaniline pakend, kiudmaterjal, mis on tavaliselt immutatud määrdeainega, näiteks grafiidiga, lõigati osadeks ja topiti alla nn täitekasti. Seejärel lisati tagaküljele tihendusnääre, et kõik kokku pakkida. Kuna tihend on võlliga otseses kontaktis, vajab see määrimist, kuid röövib siiski hobujõude.
Tavaliselt võimaldab "laternarõngas" pakendile loputusvett kanda. See vesi, mis on vajalik võlli määrimiseks ja jahutamiseks, lekib kas protsessi või atmosfääri. Olenevalt teie rakendusest peate võib-olla tegema järgmist:
- saastumise vältimiseks suunake loputusvesi protsessist eemale.
- vältida loputusvee kogunemist põrandale (üleprits), mis on nii OSHA kui ka majapidamisprobleem.
- kaitsta laagrikarpi loputusvee eest, mis võib saastada õli ja lõpuks põhjustada laagri rikke.
Nagu iga pumba puhul, soovite ka oma pumpa testida, et teada saada selle tööks kuluvaid aastakulusid. Pakkimispump võib olla taskukohane paigaldada ja hooldada, kuid kui arvutate, mitu gallonit vett see minutis või aastas tarbib, võite olla üllatunud selle maksumusest. Mehaanilise tihendiga pump võib potentsiaalselt säästa palju aastakulusid.
Arvestades mehaanilise tihendi üldist geomeetriat, tekib kõikjal, kus on tihend või o-rõngas, võimalik lekkepunkt:
- Mehaanilise tihendi liikumisel erodeerunud, kulunud või määrdunud dünaamiline o-rõngas (või tihend).
- Mustus või saastumine mehaaniliste tihendite vahel.
- Disainiväline toiming mehaaniliste tihendite sees.
VIIS TÜÜPI TIHTSEADMETE RIKE
Kui tsentrifugaalpumbal ilmneb kontrollimatu leke, peate põhjalikult kontrollima kõiki võimalikke põhjuseid, et teha kindlaks, kas vajate remonti või uut paigaldust.
1. Töötõrked
Parima efektiivsuspunkti tähelepanuta jätmine: kas kasutate pumpa jõudluskõvera parimal efektiivsuspunktil (BEP)? Igal pumbal on konkreetne tõhususpunkt. Kui kasutate pumpa väljaspool seda piirkonda, tekitate vooluga probleeme, mis põhjustavad süsteemi rikke.
Ebapiisav netopositiivne imemispea (NPSH): kui teil pole pumbale piisavalt imemispead, võib pöörlev koost muutuda ebastabiilseks, põhjustada kavitatsiooni ja tihendi rikke.
Surnud peaga töötamine:Kui seate pumba drosselklapi reguleerimiseks liiga madalale, võite voolu summutada. Lõhustatud vool põhjustab pumba sees tsirkulatsiooni, mis tekitab soojust ja soodustab tihendi purunemist.
Kuivalt töötamine ja tihendi ebaõige õhutamine: vertikaalne pump on kõige vastuvõtlikum, kuna mehaaniline tihend on peal. Kui teil on ebaõige õhutus, võib õhk tihendi ümber kinni jääda ja see ei saa tihendikastist evakueerida. Mehaaniline tihend läheb peagi üles, kui pump jätkab sellises olekus töötamist.
Madal auruvaru:Need on vilkuvad vedelikud; kuumad süsivesinikud süttivad atmosfääritingimustega kokkupuutel. Kui vedelikukile läbib mehaanilist tihendit, võib see atmosfääri küljel vilkuda ja põhjustada rikke. See tõrge juhtub sageli boileri toitesüsteemidega – kuum vesi temperatuuril 250–280 ºF vilgub koos rõhulanguga tihendipindadel.
2. Mehaanilised rikked
Võlli vale joondamine, siduri tasakaalustamatus ja tiiviku tasakaalustamatus võivad kõik kaasa aidata mehaanilise tihendi riketele. Peale selle, kui olete pärast pumba paigaldamist selle külge kinnitatud torud valesti joondatud, koormate pumpa palju. Samuti peate vältima halba alust: kas alus on turvaline? Kas see on korralikult vuugitud? Kas teil on pehme jalg? Kas see on korralikult poltidega kinnitatud? Ja lõpuks kontrollige laagreid. Kui laagrite tolerants kulub õhukeseks, liiguvad võllid ja põhjustavad pumbas vibratsiooni.
3. Tihendi komponentide tõrked
Kas teil on hea triboloogiline (hõõrdumise uurimine) paar? Kas olete valinud õiged kattekombinatsioonid? Kuidas on lood tihendi esikülje materjali kvaliteediga? Kas teie materjalid sobivad teie konkreetse rakenduse jaoks? Kas olete valinud õiged sekundaarsed tihendid, nagu tihendid ja o-rõngad, mis on ette valmistatud keemiliste ja kuumarünnakute jaoks? Teie vedrud ei tohiks olla ummistunud ega lõõtsad korrodeerunud. Viimaseks jälgige survest või kuumusest tingitud näomoonutusi, kuna suure rõhu all olev mehaaniline tihend tegelikult kummardub ja viltune profiil võib põhjustada lekke.
4. Süsteemi kavandamise tõrked
Teil on vaja korralikku tihendi loputuskorraldust koos piisava jahutusega. Kahes süsteemis on tõkkevedelikud; lisatihendipott peab olema õiges kohas, õigete mõõteriistade ja torustikuga. Arvesse tuleb võtta sirge toru pikkust imemisel – mõned vanemad pumbasüsteemid, mis sageli tarniti pakitud libisemisena, sisaldavad imemisel 90º põlve vahetult enne voolu sisenemist tiiviku aasa. Küünarnukk põhjustab turbulentset voolu, mis tekitab pöörlevas sõlmes ebastabiilsust. Ka kogu imi-/väljalaske- ja möödavoolutorustik tuleb õigesti konstrueerida, eriti kui mõnda toru on aastate jooksul mingil hetkel parandatud.
5. Kõik muu
Muud mitmesugused tegurid moodustavad vaid umbes 8 protsenti kõigist riketest. Näiteks on mõnikord vaja abisüsteeme, et tagada mehaanilise tihendi jaoks vastuvõetav töökeskkond. Kahe süsteemi puhul on vaja abivedelikku, mis toimiks tõkkena, mis takistab saastumist või protsessivedeliku keskkonda valgumist. Enamiku kasutajate jaoks pakub aga vajaliku lahenduse ühele esimesest neljast kategooriast pöördumine.
KOKKUVÕTE
Mehaanilised tihendid on pöörlevate seadmete töökindluse peamine tegur. Nad vastutavad süsteemi lekete ja tõrgete eest, kuid viitavad ka probleemidele, mis võivad lõpuks põhjustada tõsiseid kahjustusi. Tihendi töökindlust mõjutavad suuresti tihendi konstruktsioon ja töökeskkond.
Postitusaeg: 26. juuni 2023