Mehaanilised tihendidon tööstusmasinate kriitilised komponendid, tagades vedelike isolatsiooni ja säilitades tõhususe. Nende jõudlus võib aga tõsiselt kahjustada saada, kui installimisel ilmnevad vead.
Avastage viis levinumat lõksu, mis võivad viia mehaaniliste tihendite enneaegse rikkeni, ja õppige, kuidas neid vältida, et tagada oma seadmete pikaealisus ja töökindlus.
5 viisi mehaanilise tihendi hävitamiseks paigaldamise ajal
| Mehaanilise tihendi tõrget soodustav tegur | Kirjeldus |
|---|---|
| Ei järgi paigaldusjuhiseid | Tootja juhiste eiramine paigaldamise ajal võib viia vale paigaldamiseni, mis ohustab tihendi tõhusust. |
| Paigaldamine valesti joondatud pumbale | Pumba ja mootori õige joondamine vähendab tihendile avalduvat pinget; vale joondamine põhjustab tihendi pikaealisuse jaoks kahjulikku vibratsiooni. |
| Ebapiisav määrimine | Õige määrimine väldib tarbetut hõõrdumist; valed määrdeained mõjutavad negatiivselt tihenduskomponentide kulumist. |
| Saastunud töökeskkond | Puhtus takistab väliste osakeste kahjustamist tihendite õrnadel pindadel, tagades seega korraliku funktsionaalsuse pärast paigaldamist. |
| Ülepingutavad kinnitusdetailid | Pöördemomendi ühtlane rakendamine on kinnitusdetailide pingutamisel ülioluline; ebaregulaarne rõhk tekitab nõrkuskohti, mis võivad deformatsiooni või purunemise tõttu põhjustada lekkeid. |
1. Ei järgi paigaldusjuhiseid
Mehaanilised tihendid on täppiskomponendid, mis on ette nähtud vedeliku lekke vältimiseks erinevates masinates, eriti pumbasüsteemides. Esimene ja võib-olla kõige kriitilisem samm nende pikaealisuse tagamiseks on tootja paigaldusjuhiste range järgimine. Nendest juhistest kõrvalekaldumine võib põhjustada enneaegse tihendi purunemise selliste tegurite tõttu nagu ebaõige käsitsemine või vale paigaldamine.
Paigaldusparameetrite eiramine võib põhjustada moonutusitihendi näod, kahjustatud komponendid või kahjustatud tihendi keskkond. Igal mehhaanilisel tihendil on konkreetne kogum ladustamist, puhastamist enne paigaldamist ja samm-sammulisi protseduure tihendi paigaldamiseks seadme võllile.
Lisaks on ülimalt oluline, et operaatorid mõistaksid nende juhiste rakendamise tähtsust oma rakenduse kontekstis. Näiteks võivad erinevad protsessivedelikud nõuda teatud materjale või joondustehnikaid, mis tähelepanuta jätmisel võivad mehaanilise tihendi tõhusust ja kasutusiga drastiliselt vähendada.
Huvitaval kombel võivad isegi kogenud tehnikud selle olulise aspekti mõnikord kahe silma vahele jätta kas liigse enesekindluse või üldiste protseduuride tundmise tõttu, mis ei pruugi eriseadmete puhul kehtida. Seetõttu on põhjalik väljaõpe ja pidev valvsus nende kulukate vigade ärahoidmisel mehaanilise tihendi paigaldamisel
Kui pump on paigaldamise ajal valesti joondatud, võib see mehaanilist tihendit oluliselt kahjustada. Vale joondamine toob kaasa jõu ebaühtlase jaotumise tihendipindadele, mis suurendab hõõrdumist ja soojuse teket. See liigne pinge mitte ainult ei kuluta enneaegselt mehaanilisi tihendeid, vaid võib põhjustada ka seadme ootamatu rikke.
Täppisjoondamistehnikate järgimine, kasutades sihvernäidikuid või laserjoondustööriistu, on kokkupanemisel oluline, et vältida joondamisprobleeme. Mehaanilise tihendi terviklikkuse ja toimivuse seisukohalt on oluline tagada, et kõik osad oleksid joondatud tootja lubatud hälvete piires.
3. Võlli määrimise puudumine või vale määrimine
Määrimine on mehaaniliste tihendite paigaldamisel kriitiline tegur, kuna see hõlbustab sujuvat võllile sobivust ja tagab tihendi tõhusa toimimise pärast kasutuskorda. Levinud, kuid tõsine viga on kas määrimise eiramine või sobimatut tüüpi määrdeaine kasutamine tihendi ja võlli materjali jaoks. Iga tihendi ja pumba tüüp võib vajada spetsiifilisi määrdeaineid; seega võib tootja soovituste eiramine viia tihendi enneaegse rikkeni.
Määrdeaine pealekandmisel tuleb jälgida, et see ei saastaks tihenduspindu. See tähendab, et seda kasutatakse ainult nendes kohtades, kus paigaldamise ajal tuleb hõõrdumist vähendada. Lisaks on mõned mehaanilised tihendid konstrueeritud selliste materjalidega nagu PTFE, mis ei pruugi nende isemäärevate omaduste tõttu vajada täiendavaid määrdeaineid. Vastupidi, teised tihendimaterjalid võivad teatud määrdeainetega kokkupuutel laguneda. Näiteks naftapõhiste määrdeainete kasutamine elastomeertihenditel, mis ei ühildu naftatoodetega, võib põhjustada turset ja elastomeermaterjali lagunemist.
Õige määrimise tagamine hõlmab määrde või õli valimist, mis sobib nii võlli kui ka tihendi materjalidega, ilma et see kahjustaks nende terviklikkust või funktsionaalsust. Samuti tuleks järgida sobivat pealekandmismeetodit – õhukese ühtlase kihi pealekandmine, kuhu vaja –, et mitte tekitada probleeme liigse materjaliga, mis võib muutuda saastumispunktiks või häirida tihendi toimimist.
4. Määrdunud tööpind/käed
Tööpinnale või paigaldaja kätele sattunud saasteained, nagu tolm, mustus või rasv, võivad tõsiselt kahjustada tihendi terviklikkust. Isegi väikesed osakesed, mis paigaldamise ajal tihendi pindade vahele jäävad, võivad põhjustada enneaegset kulumist, lekkeid ja lõpuks tihendi rikkeid.
Mehaanilise tihendi käsitsemisel veenduge, et nii tööpind kui ka käed oleksid põhjalikult puhtad. Kinnaste kandmine võib pakkuda täiendavat kaitset nahaõlide ja muude saasteainete eest, mis võivad teie kätelt üle kanduda. Oluline on vältida prahi kokkupuudet tihenduspindadega; seetõttu tuleks kõigi paigaldusprotsessis osalevate tööriistade ja osade puhul täpselt järgida puhastusprotokolle.
Kõiki seadmeid tuleb puhastada sobivate lahustite või tihendite tootja soovitatud materjalidega. Lisaks on soovitatav enne paigaldusega jätkamist läbi viia nii tihendi kui ka istumispinna lõplik ülevaatus, et veenduda saasteainete puudumises.
5. Kinnitusdetailide ebaühtlane või ülepingutamine
Tihti tähelepanuta jäetud aspekt, mis võib viia enneaegse ebaõnnestumiseni, on karmistamisprotsess. Kui kinnitusdetailid on ebaühtlaselt pingutatud, tekitab see tihendi komponentidele pinget, mis võib põhjustada moonutusi ja lõpuks tihendi rikke. Mehaanilised tihendid sõltuvad ühtlasest rõhust, et säilitada nende tihendipindade terviklikkus; ebaühtlane pingutamine rikub selle tasakaalu.
Kinnituste üle pingutamine kujutab endast sama tõsist ohtu. See võib põhjustada tihendiosade deformeerumist või tekitada tihenduselementidele liigset kokkusurumist, jättes need sobimatuks väiksemate ebatasasustega, mille kõrvaldamiseks need on ette nähtud. Lisaks võivad liiga pingutatud komponendid muuta edaspidise hoolduse eesmärgil lahtivõtmise keeruliseks ülesandeks.
Selliste probleemide vältimiseks kasutage alati kalibreeritud momentvõtit ja järgige tootja soovitatud pöördemomendi spetsifikatsioone. Pingutage kinnitusdetailid tähtkujulises järjestuses, et tagada surve ühtlane jaotumine. See meetod vähendab pingete kontsentratsiooni ja aitab säilitada tihendi õiget joondust tööparameetrite piires.
Kokkuvõtteks
Kokkuvõtteks võib öelda, et õige paigaldamine on mehaanilise tihendi pikaealisuse ja funktsionaalsuse tagamiseks ülioluline, kuna ebaõiged tehnikad võivad põhjustada enneaegset riket
Postitusaeg: 28.02.2024