Mehaanilised tihendidon tööstusmasinate kriitilise tähtsusega komponendid, mis tagavad vedelike ohjeldamise ja efektiivsuse. Paigaldamise käigus tekkivad vead võivad aga nende jõudlust tõsiselt kahjustada.
Avastage viis levinud lõksu, mis võivad põhjustada mehaaniliste tihendite enneaegset riket, ja õppige, kuidas neid vältida, et tagada seadmete pikaealisus ja töökindlus.
5 viisi mehaanilise tihendi paigaldamise ajal hävitamiseks
| Mehaanilise tihendi rikke põhjustav tegur | Kirjeldus |
|---|---|
| Paigaldusjuhiste mittetäitmine | Tootja juhiste eiramine paigaldamise ajal võib põhjustada ebaõige paigalduse, mis ohustab tihendi tõhusust. |
| Paigaldamine valesti joondatud pumbale | Pumba ja mootori õige joondus vähendab tihendile mõjuvat koormust; vale joondus põhjustab vibratsiooni, mis kahjustab tihendi eluiga. |
| Ebapiisav määrimine | Õige määrimine väldib tarbetut hõõrdumist; valed määrdeained soodustavad tihenduskomponentide kulumist ja seeläbi kahjustavad seda. |
| Saastunud töökeskkond | Puhtus hoiab ära väliste osakeste kahjustamise tihendite õrnade pindade poolt, tagades seega nõuetekohase toimimise pärast paigaldamist. |
| Kinnitusdetailide ülepingutamine | Kinnitusdetailide pingutamisel on pöördemomendi ühtlane rakendamine ülioluline; ebaühtlane rõhk tekitab nõrkusi, mis võivad deformatsiooni või purunemise tõttu põhjustada lekkeid. |
1. Paigaldusjuhiste mittejärgimine
Mehaanilised tihendid on täppiskomponendid, mis on loodud vedelike lekete vältimiseks erinevates masinates, eelkõige pumpsüsteemides. Esimene ja võib-olla kõige olulisem samm nende pikaealisuse tagamisel on tootja paigaldusjuhiste range järgimine. Nendest juhistest kõrvalekaldumine võib põhjustada tihendi enneaegset riket selliste tegurite tõttu nagu ebaõige käsitsemine või vale paigaldamine.
Paigaldusparameetrite eiramine võib põhjustada moonutatud kuju.hülgepinnad, kahjustatud komponendid või ohustatud tihendikeskkond. Iga mehaanilise tihendiga kaasneb spetsiifiline tavade kogum ladustamise, puhastamise kohta enne paigaldamist ja samm-sammult juhised tihendi paigaldamiseks seadme võllile.
Lisaks on ülioluline, et operaatorid mõistaksid nende juhiste rakendamise olulisust oma rakenduse kontekstis. Näiteks võivad erinevad protsessivedelikud vajada erimaterjale või joondamistehnikaid, mille eiramine võib mehaanilise tihendi efektiivsust ja kasutusiga drastiliselt vähendada.
Huvitaval kombel võivad isegi kogenud tehnikud seda olulist aspekti mõnikord tähelepanuta jätta kas liigse enesekindluse või üldiste protseduuridega tuttavuse tõttu, mis ei pruugi eriseadmete puhul kehtida. Seega on põhjalik väljaõpe ja pidev valvsus mehaaniliste tihendite paigaldamise ajal nende kulukate vigade vältimiseks võtmetähtsusega.
Paigaldamise ajal võib pumba vale joondamine mehaanilist tihendit oluliselt kahjustada. Joondamatu joondamine põhjustab tihenduspindadel jõu ebaühtlast jaotumist, mis suurendab hõõrdumist ja soojuse teket. See liigne pinge mitte ainult ei kuluta mehaanilisi tihendeid enneaegselt, vaid võib põhjustada ka ootamatuid seadme rikkeid.
Joondamisvigade vältimiseks on monteerimise ajal oluline järgida täpseid joondustehnikaid, kasutades mõõdikindikaatoreid või laserjoondustööriistu. Mehaanilise tihendi terviklikkuse ja toimivuse tagamiseks on oluline tagada, et kõik osad oleksid tootja lubatud hälvete piires joondatud.
3. Võlli määrimine või selle puudumine
Määrimine on mehaaniliste tihendite paigaldamisel kriitilise tähtsusega tegur, kuna see hõlbustab sujuvat sobivust võllile ja tagab tihendi tõhusa toimimise pärast kasutamist. Levinud, kuid tõsine viga on kas määrimise tegemata jätmine või tihendi ja võlli materjali jaoks sobimatu määrdeaine kasutamine. Iga tihendi ja pumba tüüp võib vajada spetsiifilisi määrdeaineid; seega võib tootja soovituste eiramine kiiresti viia tihendi enneaegse rikkeni.
Määrdeaine pealekandmisel tuleb olla ettevaatlik, et see ei saastaks tihenduspindu. See tähendab, et seda tuleks kanda ainult kohtadesse, kus paigaldamise ajal on vaja hõõrdumist vähendada. Lisaks on mõned mehaanilised tihendid konstrueeritud sellistest materjalidest nagu PTFE, mis ei pruugi oma iseõlitavate omaduste tõttu vajada täiendavaid määrdeaineid. Seevastu võivad teised tihendimaterjalid teatud määrdeainetega kokkupuutel laguneda. Näiteks naftapõhiste määrdeainete kasutamine elastomeertihenditel, mis ei ühildu naftatoodetega, võib põhjustada elastomeermaterjali turset ja lõpuks lagunemist.
Nõuetekohase määrimise tagamiseks tuleb valida määre või õli, mis sobib nii võlli kui ka tihendi materjalidega, kahjustamata nende terviklikkust või funktsionaalsust. Samuti tuleks järgida sobivat pealekandmismeetodit – vajadusel kanda peale õhuke ja ühtlane kiht –, et vältida probleeme liigse materjaliga, mis võib muutuda saastumiskohaks või häirida tihendi toimimist.
4. Määrdunud tööpind/käed
Saasteainete, näiteks tolmu, mustuse või rasva olemasolu tööpinnal või paigaldaja kätel võib tihendi terviklikkust tõsiselt kahjustada. Isegi väikesed osakesed, mis paigaldamise ajal tihendipindade vahele jäävad, võivad põhjustada enneaegset kulumist, lekkeid ja lõpuks tihendi riket.
Mehaanilise tihendi käsitsemisel veenduge, et nii tööpind kui ka teie käed oleksid täiesti puhtad. Kinnaste kandmine pakub täiendavat kaitsekihti nahaõlide ja muude saasteainete eest, mis võivad teie kätelt üle kanduda. Oluline on vältida prahi kokkupuudet tihenduspindadega; seetõttu tuleks kõigi paigaldusprotsessis osalevate tööriistade ja osade puhul rangelt järgida puhastusprotokolle.
Kõik seadmed tuleks puhastada sobivate lahustite või tihendi tootja soovitatud materjalidega. Lisaks on enne paigaldamisega jätkamist soovitatav teostada nii tihendi kui ka ühenduspinna lõplik kontroll, et veenduda saasteainete puudumises.
5. Kinnitusdetailide ebaühtlane või ülepingutamine
Tihti tähelepanuta jäetud aspekt, mis võib viia enneaegse rikkeni, on pingutamisprotsess. Kui kinnitusdetailid on ebaühtlaselt pingutatud, tekitab see tihendi komponentidele pinget, mis võib põhjustada deformatsiooni ja lõpuks tihendi purunemise. Mehaanilised tihendid vajavad tihenduspindade terviklikkuse säilitamiseks ühtlast rõhku; ebaühtlane pingutamine rikub seda tasakaalu.
Kinnitusdetailide ülepingutamine kujutab endast sama tõsist ohtu. See võib põhjustada tihendiosade deformatsiooni või tihenduselementidele liigset survet, mistõttu need ei suuda enam kohaneda väiksemate ebatasasustega, milleks need on loodud. Lisaks võivad ülepingutatud komponendid muuta edaspidise lahtivõtmise hoolduseks keeruliseks.
Selliste probleemide vältimiseks kasutage alati kalibreeritud momentvõtit ja järgige tootja soovitatud momentispetsifikatsioone. Pingutage kinnitusdetaile tähekujulises järjekorras, et tagada rõhu ühtlane jaotumine. See meetod vähendab pingete kontsentratsiooni ja aitab säilitada tihendi õiget joondust tööparameetrite piires.
Kokkuvõtteks
Kokkuvõtteks võib öelda, et õige paigaldamine on mehaanilise tihendi pikaealisuse ja funktsionaalsuse tagamiseks kriitilise tähtsusega, kuna valed tehnikad võivad põhjustada enneaegset riket.
Postituse aeg: 28. veebruar 2024